کارگاه آموزشی RCMII
اهمیت پیاده‌سازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM زمانی مشخص می‌شود که بدانیم توقف عملیات تولید به دلیل خرابی‌های تجهیزات، می‌تواند سود سالیانه شرکت را کاهش داده و درآمد کل شرکت را با خطر جدی مواجه کند. پیاده‌سازی نت مبتنی بر قابلیت اطمینان با افزایش میانگین زمان بین خرابی ها قابلیت اطمینان دارایی را افزایش می دهد که به افزایش دسترسی پذیری، ظرفیت تولید بیشتر و درآمدزایی منجر می شود.کاهش 40 تا 70 درصدی خرابی تجهیزات از جمله اهداف مورد انتظار از پیاده‌سازی RCM است. روش RCMبرای نخستین بار در دهه 80 میلادی توسط شرکت Aladon در جهان معرفی شد. در حال حاضر نیز، این شرکت معتبرترین ارائه‌دهنده راه‌حل‌های مبتنی بر روش RCM در جهان است و شرکت پمکو که از حامیان بزرگ PAMAWARD است، به عنوان نماینده انحصاری شرکت الادون در خاورمیانه در حال فعالیت است.
هدف از این دوره آموزش ساختار و فرایند RCM و نیز چگونگی پیاده‌سازی RCM به صورت مرحله به مرحله، شناسایی چالش‌های هر مرحله و ارائه راه حل است.
آموزش این موارد به همراه ارائه مثال‌های متنوع از پروژه‌های عملی پیاده‌سازی RCM در 80 کشور دنیا و در صنایع نفت، گاز و پتروشیمی، برق و آب (نیروگاه‌ها و سدها)، خودرو، معدن، فولاد و…، توسط نماینده و مدرس رسمی شرکت آلادون در خاورمیانه می‌باشد.
محتوای کارگاه آموزشی بین‌المللی نگهداری و تعمیرات مبتنی بر قابلیت اطمینان
1- مقدمه‌ای بر RCM
ارائه اهداف، مفاهیم و اصول اولیه نت مبتنی بر قابلیت اطمینان RCM، ارائه ساختار RCM
تشریح بستر و شرایطی که برای اجرای RCM2 باید در سازمان فراهم کرد.
تاریخچه RCM، نقش آن و ارتباط آن با سایر تکنیک‌های مدیریت نگهداری و تعمیرات نظیر CBM و CMMS
2- ساختار RCM2، چگونگی تعریف مسئله و جمع‌آوری اطلاعات
تعریف کارکردهای تجهیز و استانداردهای عملکردی
تعریف خرابی کارکردی Functional Failures
تشریح مفهوم ریشه خرابی Failure Modes
تشریح اثرات هر خرابی، بعد از یک خرابی، چه اتفاقاتی رخ می‌دهد؟ (Failure Effects)
3- ارزیابی پیامدهای خرابی Failure Consequences
خرابی‌هایی که بر روی ایمنی و محیط زیست اثر می‌گذارند.
خرابی‌هایی که بر روی عملیات و تولید اثر می‌گذارند.
خرابی‌های که تنها بر هزینه تعمیرات اثر گذارند.
خرابی مربوط به Protective and Warning Devices
4- برنامه‌ریزی برای نگهداری و تعمیرات تجهیزات
اعتبار روش‌های مختلف و تعیین توالی فعالیت‌ها، طراحی و زمانبندی اقدامات واکنشی برای جلوگیری از بروز خرابی تجهیز
نگهداری و تعمیرات مبتنی بر وضعیت CBM
فعالیت‌های مربوط به استقرار مجدد برنامه‌ریزی شده تجهیزات
فعالیت‌های مربوط به از خط خارج کردن تجهیزات
5- در صورت نیافتن برنامه مناسب، با توجه به قسمت 4، چه باید کرد؟
چگونگی تحلیل جزئی‌تر خرابی تجهیزات
چه زمانی طراحی مجدد انجام دهیم؟
چه زمانی تجهیز نیاز به برنامه پیشگیرانه ندارد و بهترین برنامه Run to Failure است.
6-پیاده‌سازی فرایند RCM2
تشکیل گروه بازبینی و اجرای RCM، اعضای گروه، نقش تسهیل‌گر پروژه
استراتژی‌های پیاده‌سازی RCM2
چگونگی شروع کار
تمامی موارد ذکر شده، با تقسیم افراد شرکت‌کننده به گروه‌های کاری، به صورت مبسوط و کاربردی ارائه خواهد شد. همچنین شرکت‌کنندگان در طول برگزاری دوره بر روی مثال‌های واقعی متعدد از مورد کاوی‌های شرکت آلادون در صنایع مختلف به صورت عملی و با هدایت استاد دوره کار خواهند کرد.
مخاطبان کارگاه RCM2
کارشناسان، مدیران و متخصصان واحدهای فنی، بهره‌برداری، نگهداری و تعمیرات و برنامه‌ریزی، برنامه‌ریزان و سیاست‌گذاران در زمینه مدیریت عملیات در صنایع مختلف از جمله نفت، گاز، پتروشیمی و پالایش و پخش، تولید، توزیع و انتقال برق، مهندسی آب و فاضلاب، مدیریت منابع آب، نیروگاه و سد، صنایع دفاعی (هوایی، دریایی و هوا فضا)، سیمان، فولاد، مس و معادن، خودرو و ماشین‌سازی، هواپیمایی، صنایع ریلی و مخابرات که دارای تجهیزات و ماشین آلات پیچیده و گران قیمت می‌باشند و علاقه‌مندند تا برای این تجهیزات، بهترین برنامه نگهداری و تعمیرات را تدوین کنند.
بسته آموزشی اهدایی به شرکت کنندگان
به شرکت کنندگان در کارگاه، بسته ارسالی از طرف شرکت آلادون کانادا و نیز یک نسخه کتاب ترجمه شده RCM2، نوشته John Moubray، بنیانگذار فقید شرکت آلادون اهدا می‌گردد.
شرکت آلادون آمریکا
هم اکنون تقریباً در تمامی صنایع، RCM برای افراد مسئول دارایی‌های فیزیکی به همان اندازه حیاتی است که حسابداری برای مدیران مالی. هیچ تکنیک قابل مقایسه دیگری برای شناسایی حداقل فعالیت‌های صحیح و ایمن مورد نیاز جهت حفظ کارکرد دارایی‌های فیزیکی، بویژه در موقعیت‌های بحرانی و خطرناک وجود ندارد.
این جمله‌ای معروف از John Moubray است. جـان مـوبری فقید طی دورۀ آغازین زندگی حرفه‌ای‌اش در زمینه‌ایجاد، توسعه و پیاده‌سازی سیستم‌های مدیریت نگهداری و تعمیرات ابتدا به عنوان یک مهندس کارخانه و بعدها به عنوان یک مشاور فعالیت نموده است. در سال‌های ابتدائی دهه 80 وی زیر نظر مرحوم پروفسور Stanly Nowlan شروع به کار بر روی کاربرد RCM در صنایع عمومی نمود. در سال 1986 وی شرکت Aladon Ltd را تاسیس نمود. شرکت Aladon بطور خاص در زمینه‌ایجاد و توسعۀ فرایندهای مدیریت بر مبنای قابلیت اطمینان و کاربردهایشان برای دارایی‌های فیزیکی فعالیت می‌نماید و دفتر مرکزی آن در کانادا می‌باشد. این شرکت به بیش از 2000 سایت صنعتی در 80 کشور دنیا کمک نموده است تا RCM را پیاده‌سازی کنند و نیز بیش از 70000 مدیر و کارشناس فنی از آموزش‌های آن بهره‌مند شده‌اند.
برخی از شرکت‌های همکار شرکت آلادون عبارتند از:
